Экструзионная линия EXT 2400/120/320 P. Производство гидроизолирующих пленок и геомембран
Для снижения затрат на производство пластмассовых изделий, а так же для получения композиций со специальными
свойствами возникает необходимость в смешивании разных по показателям текучести расплава и температуре плавления полимеров.
Кроме того, необходимость в смешивании требуется при производстве пластмассовых изделий из вторичного сырья, которое
часто бывает неоднородным по своему составу.
Для решения вопросов производства пластмассовых листов и пленок из сложных композиций производим
экструзионную линию EXT 2400/120/320 P, разработанную с учетом специфики переработки смеси неоднородных полимеров.
Данное оборудование может успешно применяться для производства геомембран толщиной от 1 мм из вторичного сырья и других видов пластмассовых изделий.
Технические характеристики экструзионной линии EXT 2400/120/320 P
Производительность (экструдера)
400-450 кг/час
Ширина экструдируемой ленты
300...2400мм
Толщина экструдируемой ленты
1,0 ... 16,0 мм
Потребляемая мощность
110 КВт
Диаметр шнека
120 мм
Отношение L/D
45
Диаметр валов каландра
320 мм
Количество зон регулировки нагрева
30
Ширина фильеры экструзионной головки
2410 мм
Минимальный и максимальный размеры перерабатываемых гранул полимера
1,0 ... 14,0 мм
Управление частотой вращения электродвигателей
Инверторное
Экструзионная линия EXT 2400/120/320 P отличается от EXT 2200/120/320 наличием устройства для намотки пленки, а так же конструкцией профилирующей головки и длиной каландровых валов.
Кроме того, в штатную комплектацию экструзионной машины входит центральное устройство дегазации с вакуумной откачкой газов и два устройства гомогенизации
расплава полимера. Полученные экструзией на EXT 2400/120/320 P листы и пленки из разнородного вторичного полимерного сырья
(например, смеси дробленки из литьевых пробок,
раздувных канистр и др.) выдерживают термоформование на вакуум-формовочном оборудовании с глубиной относительной вытяжки
не менее 1 - 1.2. Устройство намотки пленки обеспечивает съем картонной шпули с рулоном пленки максимальным весом до 100 кг
без остановки экструзии. В настоящее время так же применяются устройства бесшпульной намотки пленки.
Приобретение в комплекте экструзионного оборудования и вакуум-формовочного оборудования гарантированно позволит Вам производить
качественные пластмассовые изделия из различных полимеров и позволит избежать потерь от сторонних поставщиков.
Экструзионная линия EXT 2400/120/320 P оснащена специальной плоскощелевой формирующей головкой с фильерой 2410 мм и прямым дросселированием
потока расплава полимера. Для выравнивания потока между
дросселями в ней применяется дополнительный регулирующий механизм. Конструкция головки позволяет легко переходить с ширины экструдируемой ленты 200-300 мм на любую другую в промежутке
до 2210 мм. Все настройки можно производить не останавливая экструзию расплава полимера.
Экструдер линии оснащен фильтром шиберного типа для очистки расплава от загрязнений, который также можно заменять без остановки оборудования.
Фильтр соединен с корпусом устройств дегазации и гомогенизации расплава полимерной композиции.
Валы каландра экструзионной линии EXT 2200/120/320 P увеличены до 320 мм, что позволяет существенно уменьшить разнотолщинность полимерной ленты и
повысить поверхность охлаждения. Высокое качество хромированной поверхности валков препятствует возможному залипанию массы полимера.
Конструкция каландра экструзионной линии EXT 2400/120/320 P позоляет наносить защитную пленку на поверхность готового листа. Засыпка
гранул или дробленого сырья в бункер экструдера производится устройством подачи. Глубина витков шнека экструдера обеспечивает прием сырья с размерами
гранул до 14 мм. Более полную информацию по экструзионной линии EXT 2400/120/320 P можно получить у наших специалистов по тел. 718-46-88, а так же
