Термопластавтоматы для литья под давлением пластмассовых изделий.
Литьевые машины.

Литьевое оборудование. Станок для литья пластмасс (термопластавтомат) МЕ-1.

Ручные экструдеры RSM 001/5, RSM 001/6 М, RSM 003/7 A, RSM PID и RSM SIMPLE являются универсальными экструдерами для сварки и литья пластмассовых деталей. Это оборудование является незаменимым в условиях малого предприятия, для которого универсальность является важным условием успеха. Универсальная литьевая машина позволяет производить литье пластмассовых изделий из полиэтилена (ВД, НД), полипропилена, полистирола, АБС-пластика, поликарбоната и других полимеров. Объем отливаемых изделий может достигать одного килограмма. Производительность для изделий до V= 100 см3 до 10 изд/час. Производительность литьевого оборудования существенно увеличивается при наличии трех и более форм, которые могут меняться не вызывая простаивания экструдера.

Технические характеристики термопластавтомата RSM
Производительность (кг/час)	до 5
Максимальный вес отливаемого изделия гр.	до 1000
Вес сварочной машины (кг)	от 5
Электропитание	220 в, от 1.7 кВт
Сварочный материал	гранулы, дробленка термопластичных полимеров, пруток
Максимальный диаметр гранул	3-4 мм
Литьевые формы	сменные, без охлаждения

Предприятие разработало методику и технологию производства пластмассовых изделий с применением ручных термопластавтоматов. При покупке литьевого оборудования заказчик может пройти обучение приемам литья под давлением пластмассовых изделий из различных полимеров, а так же получить рекомендации по самостоятельному изготовлению литьевых форм.

Конструкция термопластавтомата RSM позволяет лить пластмассовые изделия из полимеров экструзионных и литьевых марок любого цвета. Необходимый для окрашивания суперконцентрат перемешивается с полимерным сырьем, и полученная смесь засыпается в бункер литьевой машины. Шнек литьевой машины обеспечивает необходимую гомогенность и однородность расплаву, за счет чего достигается высокое качество получаемых пластмассовых изделий и равномерность их окраски. Экструзионная родословная термопластавтомата позволяет ему перерабатывать как первичное полимерное сырье (virgin), так и вторичные полимеры (даже с наличием небольшого количества примесей). Поэтому, это литьевое оборудование позволяет наладить выпуск разнообразных пластмассовых изделий практически из любых смешиваемых между собой термопластичных отходов (полиэтиленовая пленка, канистры, бочки, различная упаковка и другой пластмассовый мусор).

Процесс литья под давлением включает в себя несколько этапов:
- установка на сварочно-литьевой экструдер специальной литьевой насадки (башмака);
- покрытие силиконом рабочей поверхности деталей формы и ее сборка;
- установка формы на литьевую машину;
- литье пластмассового изделия;
- охлаждение;
- разборка формы и съем готового изделия.

После литья, изготовленные пластмассовые изделия могут быть сварены между собой тем же сварочным экструдером с одной из сварочных насадок. Таким образом, универсальная сварочно-литьевая машина позволяет изготовить достаточно сложные сборные изделия, включающие в себя плоские детали из листового пластика, сложные элементы (колеса, оси, ручки, эмблемы, подшипники скольжения, емкости, втулки и другие стандартные элементы). Такое универсальное сварочно-литьевое оборудование всегда необходимо в небольших мастерских, ориентированных на выпуск уникальных машин и оборудования или при ремонтно восстановительных работах.